國產(chǎn)分子蒸餾特點(diǎn):
1. 可用于小型生產(chǎn)或者工業(yè)放大前的中試;
2.蒸餾過程在高真空下進(jìn)行,蒸發(fā)溫度低受熱時(shí)間短蒸發(fā)效率高,同時(shí)具有很好的防腐蝕能力;
3. 蒸發(fā)器分為標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器,帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內(nèi)冷凝出料面三個(gè)獨(dú)立夾套,全加熱結(jié)構(gòu)。可對三個(gè)加熱區(qū)域獨(dú)立溫控,實(shí)現(xiàn)全加熱結(jié)構(gòu),充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動性;
4. 頂部進(jìn)料二次成膜,離心式成膜和強(qiáng)制機(jī)械輥輪式成膜。物料首先通過頂部進(jìn)料到分配盤離心式成膜,之后再進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械輥輪式二次成膜,使蒸發(fā)器具備兩次成膜功能,以保證膜的均勻性,并避免側(cè)位進(jìn)料成膜不均以及物料堆積;
5. 保溫進(jìn)料罐配齒輪泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,進(jìn)料速度可靠穩(wěn)定。還可以選配全保溫玻璃針閥進(jìn)料容器或隔膜泵方式進(jìn)料;
6. 不銹鋼帶視窗結(jié)構(gòu)冷阱三層夾套結(jié)構(gòu)流道冷阱,進(jìn)氣口與出氣口在等高位置,內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向,保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸;
7. 重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結(jié)構(gòu)的中間接收器,可視化好,可以動態(tài)直接讀取輕重組分比例,隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù);
8. 成膜方式根據(jù)用戶物料屬性標(biāo)配自清潔輥輪成膜,如用戶物料粘度過大則選配獨(dú)立彈簧刮板式成膜;
9. 真空系統(tǒng)標(biāo)配一級旋片泵;根據(jù)用戶物料實(shí)際情況可選配帶真空旁路配二級擴(kuò)散泵,極限真空可達(dá)0.1帕;
10. 成膜電機(jī)攪拌成膜速度100-450RPM連續(xù)可調(diào),以提供合適的成膜厚度;
11.蒸發(fā)器加熱單元按需配置,標(biāo)配200度.特殊需求可選配更高溫度加熱器。并可以根據(jù)物料屬性配置不同溫度的進(jìn)料加熱器、重組分加熱器和內(nèi)冷凝和輕組分加熱制冷單元。
國產(chǎn)分子蒸餾用途
可廣泛用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大和生產(chǎn)。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。